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立式加工中心

簡要描述:

XH717立式加工中心底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障;

  • 更新時間:2020-03-06
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品廠地:棗莊市
  • 訪問次數:728

XH717立式加工中心主要性能特點

1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障;

2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;

3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;立柱底部與底座結合面采用大跨距“人”字型結構,柱身選擇極合理的“人”字支撐點,穩定的三角力學,使機身的穩心提高到柱身的高度。

4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;

5、絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;

6、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;

7、主軸可采用高性能溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命;

8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;

9、機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠;

10、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;

11、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;

12、機床配套進口著名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;

電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;

XH717立式加工中心主要技術參數

項目

單位

技術參數

工作范圍

X向行程

1200

Y向行程

700

Z向行程

600

主軸端面至工作臺距離

150-750

主軸中心至立柱導軌面距離

785

工作臺面積

1360×700

T型槽尺寸

5-18-152.5

工作臺大承重

1000

主軸

主軸轉速

r/min

60-8000

主軸錐孔

 

BT50

主軸電機功率

KW

11/15

進給

X/Y軸快速移動

m/min

15

Z軸快速移動

m/min

12

切削進給

mm/min

1-5000

導軌

型式

 

三軸硬軌

精度

X/Y/Z定位精度

0.02/0.016/0.016

X/Y/Z重復定位精度

0.012/0.008/0.008

刀庫

刀庫容量(標配/選配)

16

24

刀具大直徑(鄰/空)

φ152/φ200

φ125/φ150

刀具大長度

350

300

刀具大重量

15

其他

機床凈重

10000

外形尺寸

3950×3320×2750

主要配置

標準配置

選擇配置

FANUC 0i mate-MD數控系統

KND、HNC、GSK、西門子等數控系統

RS232標準通訊接口

主軸中心出水

間歇式自動潤滑系統

主軸油冷卻

全防護

鏈板式自動排屑器

 手動排屑

鏈板式自動排屑器

冷卻液系統

 

氣動系統

 

電柜熱交換器

 

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